전 세계 모터 산업은 전동화, 자동화, 지속 가능성 요구 사항으로 인해 급격한 변화를 겪고 있습니다. EV 파워트레인부터 로봇 자동화 및 스마트 가전까지, 모터는 더욱 소형화, 강력해지고 효율적으로 변하고 있습니다. 이러한 변화는 특히 고성능을 지원하기 위해 매우 정확하고 반복 가능한 코일 권선이 필요한 스테이터를 포함하여 모터 부품에 대한 새로운 표준을 만들었습니다. 완전 자동 스테이터 권선기는 비교할 수 없는 정확성과 공정 제어를 통해 대량 생산을 가능하게 하여 제조 공정에 혁명을 일으키고 있습니다.
기존의 수동 또는 반자동 권선 방식은 더 이상 현대 엔지니어링 요구 사항에 충분하지 않습니다. 수작업은 일관성을 저해하고, 인건비를 증가시키며, 생산 속도를 제한합니다. 반대로, 완전 자동 권선기는 디지털 정밀도로 작동하여 각 스테이터가 프로그래밍된 사양에 정확히 따라 권선되도록 합니다. 구리선의 모든 회전은 소프트웨어, 서보 모터 및 자동 와이어 장력 시스템에 의해 제어됩니다. 이는 변동을 대폭 줄이고 코일 밀도, 에너지 효율성 및 열 관리를 향상시킵니다.
또 다른 장점은 생산 속도입니다. 완전 자동 기계는 여러 슬롯을 권선하고, 절연지를 적용하고, 코일을 삽입하고, 리드를 구부리고, 와이어를 자동으로 종단할 수 있습니다. 이는 수작업에 비해 몇 배 더 많은 생산량을 제공하며, 불량률을 크게 감소시킵니다. 글로벌 OEM에 서비스를 제공하는 대량 수출 제조업체에게 이러한 추가 용량은 주요 경쟁 우위입니다.
최신 자동 스테이터 권선 장비는 또한 지능형 제어 시스템을 통합합니다. 터치스크린 프로그래밍, 자동 오류 감지, 매개변수 저장, 데이터 추적 및 Industry 4.0 연결과 같은 기능은 장비를 스마트 제조에 적합하게 만듭니다. 사용자는 물리적으로 존재하지 않고도 기계 상태를 원격으로 모니터링하고, 설정을 조정하고, 진단을 수행할 수 있습니다. 유럽 및 미국 시장에 모터를 공급하는 글로벌 제조업체의 경우, 추적성 및 자동화된 품질 기록은 편의가 아닌 필수 사항인 경우가 많습니다.
완전 자동 권선기는 또한 BLDC 모터, 유도 모터, 서보 모터, 펌프 모터 및 고효율 가전을 포함한 광범위한 제품 유형에 적응합니다. 툴링 및 프로그램은 다양한 크기 및 슬롯 구성을 수용하도록 변경할 수 있으므로 제조업체는 동일한 장비에서 여러 제품 라인을 생산할 수 있습니다. 이는 생산 유연성을 유지하면서 자본 투자를 줄입니다.
전기 자동차, 고효율 HVAC 시스템, 자동화된 산업 모터 및 재생 에너지 기계와 같은 기술의 지속적인 발전에 따라 정밀 권선 장비에 대한 필요성은 계속 증가할 것입니다. 완전 자동 스테이터 권선기를 지금 도입하는 제조업체는 단순히 장비를 구매하는 것이 아니라 글로벌 모터 공급망에서 장기적인 입지를 확보하는 것입니다.
