스테터 윙링 기계는 모터 제조에서 중요한 장비이며 품질은 제품 성능과 경제 효율성 모두에 깊은 영향을 미칩니다.고품질 의 와일링 공정 은 결함 의 비율 을 크게 줄이고 생산 효율성 을 높여 준다따라서 오토모터 제조업체의 수익을 직접적으로 향상시킵니다. 따라서 오토모터 제조업체는 오토모터 오토모터 오토모터 오토모터 오토모터슬롯 채용이 표준을 충족하는지 여부, 와이어 손상을 제어 할 수있는 능력
와일링 정확도는 와일링 프로세스 전반에 걸쳐 회전 수, 층, 와이어 간격 및 위치 등 스킬 매개 변수를 정확하게 제어 할 수있는 능력을 의미합니다.요구되는 롤링 정확도가 달성되지 않으면, 모터 성능이 악화 될 수 있으며, 운영 효율과 안정성이 손상 될 수 있으며, 제품의 신뢰성이 감소 할 수 있습니다.코일 내부의 불일치 한 스트레스 분포는 사용 중에 파열 또는 단전으로 이어질 수 있습니다..
롤링 정확성을 보장하고 장비의 효율성과 신뢰성을 향상시키기 위해SMT다음과 같은 최적화를 실시하여 다양한 운영 조건에서 안정적인 출력을 보장합니다.
1긴장 조절 시스템실시간 반응 긴장 제어 시스템은 기계 메커니즘의 움직임을 따라 긴장 상태를 지속적으로 안정적으로 유지합니다.
2. 프로세스 모니터링● 센서와 모니터링 장치는 위치, 긴장 및 속도와 같은 중요한 매개 변수를 지속적으로 추적하여 전 과정 동안 윙 정확도를 일관성 있고 안정적으로 유지합니다.
슬롯 채식 인수는 스테터 슬롯이 윙링으로 얼마나 가득 차 있는지의 주요 지표입니다.불충분한 슬롯 채식 인수는 슬롯 내부의 전도기 가로 절단 면적이 상대적으로 작다는 것을 의미합니다.이는 저항을 증가시키고, 전력 손실을 증가시키고, 모터 효율을 낮추는 경향이 있습니다.
이상적인 슬롯 채식 인수를 달성하려면 두 가지 측면을 고려해야합니다. 정밀 제조 및 엄격한 테스트:
1정밀 제조 과정● 고 정밀 자동 롤링 기계는 롤링 긴장을 적절히 제어하여 와이어 느슨하거나 과도한 스트레칭을 방지하고 콤팩트하고 균일한 롤링을 보장합니다.
2품질검사자동 검사 시스템은 저항, 단열 저항 및 다이 일렉트릭 강도를 포함하여 롤링에 대한 전기 테스트를 수행합니다.와일링 프로세스의 실시간 모니터링은 전기 성능이 지속적으로 사양을 충족하는지 보장합니다..
철자 손상을 조절하는 것은 일반적으로 팽창기의 세밀한 조절을 통해 달성되며, 윙 품질을 보장하는 데 중요한 요소입니다.와일의 손상 또는 롤링 도중의 파열은 제품 성능과 품질을 저하시키는 것뿐만 아니라 생산 비용과 유지 보수 어려움을 증가.
유선 손상의 효과적인 통제는 주로 다음 두 가지 조치에 의존합니다.
1최적화된 프로세스 흐름- 합리적으로 설계된 와이어 라우팅 경로는 나선 슬롯 내에서 유도자의 균일 분포를 보장하며 날카로운 가장자리 또는 다른 구성 요소에 대한 마찰을 방지합니다.
2정기적인 유지보수● 롤링 장비의 정기 검사 및 유지보수는 롤링 노즐, 와이어 가이드 바퀴 및 긴장 장치와 같은 모든 부품을 훌륭하게 유지합니다.
독립적으로 개발된 맞춤 롤링 기계의 기초에 설립,SMT 인텔리전트 디바이스 제조 (제주) 주식회사스테터 롤링 기계 분야에서 깊은 기술 전문 지식을 쌓았습니다. 회사는 고성능, 고품질의 스테터 롤링 기계를 세계 시장에 공급하는 것뿐만 아니라하지만 각 고객의 특유의 필요에 대해서도 주의 깊게 듣습니다.비 표준, 맞춤형 디자인을 통해, 산마트는 제품과 실제 세계 응용 프로그램 사이의 이상적인 일치를 달성합니다.신에너지 차량을 포함한 산업에 디지털 및 지능형 모터 장비 솔루션을 제공하는 데 최선을 다하고 있습니다.자동차 전기 부품, 철도 운송, 항공, 가전, 일반 산업산마트는 글로벌 자동차 제조 부문을 지능적으로 업그레이드하고 고품질 개발을 달성 할 수 있도록 지원합니다..
