노동 절약 자동 모터 와일딩 기계 Stator OD 110-210mm 산업 모터, 펌프 및 압축기
고정자 OD 110-210mm용 노동 절약형 자동 모터 권선기 — 산업용 모터, 펌프 및 압축기용
제품 요약
노동 절약 자동 모터 와일딩 기계 Stator OD 110-210mm 산업 모터, 펌프 및 압축기 노동 절약 자동 모터 윙링 기계는 110mm에서 210mm까지 stator 외부 지름에 설계되었습니다.최대 260mm의 스택 높이를 수용하고 지름 0에서 0까지의 구리 또는 알루미늄 롤링 와이어를 지원합니다..2mm에서 1.2mm. 이 완전 자동 장비는 전 코일 롤링 프로세스를 자동화하기 위해 세르보 구동 롤링, 정밀 긴장 제어 및 프로그래밍 가능한 논리 제어기 작동을 통합합니다.산업용 모터 제조업체용으로 설계된펌프, 압축기, 그리고 ...
제품 맞춤 속성
자동 고정자 권선기
,산업용 모터 권선기
,펌프용 고정자 권선기
기본 특성
부동산 거래
제품 설명
노동 절약 자동 모터 윙링 기계는 110mm에서 210mm까지 stator 외부 지름에 설계되었습니다.최대 260mm의 스택 높이를 수용하고 지름 0에서 0까지의 구리 또는 알루미늄 롤링 와이어를 지원합니다..2mm에서 1.2mm. 이 완전 자동 장비는 전 코일 롤링 프로세스를 자동화하기 위해 세르보 구동 롤링, 정밀 긴장 제어 및 프로그래밍 가능한 논리 제어기 작동을 통합합니다.산업용 모터 제조업체용으로 설계된펌프, 압축기, 그리고 팬, 이 기계는 지속적으로, 고품질 윙을 제공하면서 노동 의존도를 크게 줄입니다.유선 파열 감지, 터치 스크린 매개 변수 제어, 그것은 노동집약적인 작업에서 효율적이고 신뢰할 수있는 제조 과정으로 스테터 생산을 변환합니다.
| 매개 변수 | 가치 |
|---|---|
| 모델 |
SMT-QX08 |
|
스타터 아이디 |
60~150mm |
|
스테터 과다 투여 |
≤210mm |
|
코어 길이 |
≤190mm |
|
툴링 스트록 |
≤ 90mm |
|
호환되는 와이어 |
CU/AL |
|
슬롯 번호 범위 |
24-48 slots |
|
전원 공급 |
380V/50/60Hz 5Kw |
| 무게 |
1050kg |
| 차원 |
(L) 2370×(W) 1160×(H) 1710mm |
전통적인 스테터 롤링 프로세스는 오랫동안 전기 모터 제조에서 병목이되었습니다. 수동 롤링은 숙련 된 작업자가 각 스테터 슬롯에 구리 와이어를 신중하게 안내해야합니다.시간이 오래 걸리는 것 뿐만 아니라 매우 불일치한 과정인간 오류는 코일 긴장, 간격 및 정렬의 변동으로 이어지며 모터 성능에 영향을 미치고 진동을 증가시키고 제품 수명을 줄이는 불규칙한 윙으로 이어집니다.전형적 인 수동 롤링 작업은 스테터 당 16 노동 시간을 필요로 합니다., 4명의 숙련된 작업자가 동시에 일당 2개의 스테이터를 생산합니다.
인력 비용이 계속 증가하고 숙련된 기술자가 점점 부족해지면서 제조업체는 비용을 조절하면서 생산량을 유지해야 한다는 압박이 커지고 있습니다.수동 처리 과정 또한 높은 재료 낭비로 고통 받고 있습니다., 종종 스테터당 1,200g를 초과합니다.또한, 일관성 없는 롤링 품질은 거부율을 높여서 제조업체가 낮은 품질을 받아들이거나 비용이 많이 드는 재작업과 테스트에 투자하는 것을 선택하도록 강요합니다.110~210mm OD 범위의 중형에서 큰 스타터를 생산하는 제조업체, 이 과제는 특히 급성입니다. 더 큰 코일은 수동으로 윙하는 것이 더 어렵고 적절한 슬롯 채우기와 전기 성능을 달성하기 위해 더 높은 정밀도를 필요로합니다.
이 기계는 파라미터 설정을 위한 사용자 친화적인 터치 스크린 인터페이스를 갖춘 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러에 의해 제어되는 완전 자동 윙 사이클을 갖추고 있습니다.오퍼레이터는 여러 개의 와일링 레시피를 저장할 수 있습니다., 다른 모터 모델 사이의 빠른 전환을 허용합니다.
이 기계는 고정도 서보 드라이브 와일딩 헤드를 사용하여 전체 와일링 프로세스 동안 일관된 와이어 긴장을 보장합니다.자동 인덱싱 메커니즘은 각 슬롯을 와일딩 헤드와 조화시키기 위해 정밀하게 스테터 회전, 수동 작업에서 흔히 발생하는 위치 오류를 제거합니다. 통합 된 와이어 파기 감지 시스템은 이상 발견되면 자동으로 기계를 중지합니다.스크래프 방지 및 작업 부품을 보호.
수동 방법으로 하루에 두 개만 사용하는 대신 한 시간 동안 여러 개의 스테이터를 윙할 수 있는 능력으로, 기계는 극적인 생산성 향상을 제공합니다.자동화 프로세스는 물질 낭비를 크게 줄이고 구리 잔재 손실은 최소화되며 자동화 롤링의 일관성이 모든 스테이터가 동일한 품질 표준을 충족하는지 보장합니다.기계의 특징은 수동, 단 단계 및 완전 자동 작동 모드, 디버깅 및 생산 실행을 용이하게합니다. 터치 스크린 디스플레이는 실시간 상태 모니터링 및 오류 자 진단,빠른 해상도를 위해 화면에 직접 일반적인 장애를 표시.
이 자동 스타터 윙링 기계는 여러 산업에 걸쳐 중간 크기의 전기 모터를 제조하는 데 이상적입니다.전형적인 응용 분야는 산업용 장비용 3단계 인덕션 모터, 압축기 및 펌프; 세탁기 및 에어컨과 같은 가전 기기의 단相 모터; HVAC 시스템에 대한 팬 모터; 전력 생산 장비의 발전기 스테터;농업 및 산업용 물 펌프 모터110~210mm OD 범위의 스테이터를 생산하는 모든 제조 시설은 기계의 노동 절약 능력과 일관된 출력 품질에서 이익을 얻을 것입니다.
자동 롤링 기계는 통합된 8단계 순서를 통해 작동합니다.
단계 1: 스테이터는 삽입 스테이션에 배치되고 전용 도구로 정확하게 위치합니다. 공기 압축 시스템이 작동 중에 움직임을 방지하기 위해 스테이터를 고정합니다.
2단계: 모터 사양에 따라 미리 설정된 모터 길이를 가지고 삽입 위치에서 롤 스필과 단열 퀴즈가 준비됩니다.
3단계: 클리어 공급 시스템은 절단 장치에 절단 클리어를 공급하고 자동으로 미리 설정된 길이로 절단합니다.
4단계: 그 다음 절단 윙은 stator 슬롯 프로파일과 일치하도록 형성되는 구멍에 형성됩니다.
단계 5: 세르보 드라이빙 시스템과 공기 시스템의 협력을 통해 삽입 푸셔는 코일과 형성 된 윙을 동시에 스테터 슬롯으로 밀어 넣습니다.completing coil positioning and wedge locking in one operation 코일 포지셔닝 및 웬지 로킹.
단계 6: 삽입 속도는 각기 다른 구간에서 제어됩니다.부드러운 삽입을 보장하고 코일과 윙에 손상을 방지하기 위해 최종 위치.
7단계: 빗길이, 삽입 깊이, 삽입 속도가 포함된 모든 매개 변수는 인간-기계 인터페이스를 통해 설정되고 모니터링됩니다.또한 상태 표시 및 장애 경보 기능을 제공합니다..
단계 8: 삽입이 완료된 후, 스테이터가 풀리고 넥타이, 모양 또는 테스트와 같은 다음 프로세스를 위해 제거됩니다.
생산 라인 에 자동 스타터 롤링 머신 을 선택 할 때 다음 의 주요 요소 를 고려 하십시오.
스테이터 크기 호환성:스테이터의 외부 지름 (110-210mm), 내부 지름 (60-150mm) 및 스택 높이 (≤190mm) 가 기계의 작동 범위 내에 있는지 확인합니다.공급자와 사용자 정의 구성에 대해 논의.
슬롯 구성:당신의 스테터의 슬롯 수 (24-48 슬롯) 및 슬롯 기하학을 확인. 기계는 표준 슬롯 구성을 지원합니다.제어 시스템이 프로그래밍 가능한 스키프 와일링 기능을 지원하는지 확인합니다..
와이어 종류와 지름:기계는 구리 및 알루미늄 전선을 모두 수용합니다.더 큰 지름은 부러지지 않도록 느린 롤링 속도가 필요할 수 있습니다..
생산량 및 전환 빈도:멀티 제품 라인에서는 기계의 레시피 저장 및 빠른 매개 변수 조정 기능이 정지 시간을 최소화하는 데 중요합니다.자동화 수준이 처리량 목표를 충족하는지 여부를 결정하기 위해 평균 대량 크기를 평가.
기존 노선과 통합:와일딩 기계가 어떻게 상류 프로세스 (보화 종이 삽입) 및 하류 프로세스 (레이싱, 테스트, 조립) 와 통합되는지를 고려하십시오.
Q1: 수동 롤링에 비해 얼마나 많은 노동을 절약할 수 있을까요?
A: 수동 롤링 작업은 일반적으로 스테이터 당 16 노동 시간을 필요로하며 여러 작업자가 하루에 2 개의 스테이터를 생산합니다.우리 자동 윙링 기계는 하나의 운영자가 프로세스를 모니터링하는 경우 그 출력보다 많은 양을 생산 할 수 있습니다, 직접적인 노동 비용을 크게 줄이고 다른 작업에 대한 숙련 된 노동자를 자유롭게합니다.
Q2: 이 와일딩 기계의 첫 번째 패스 출력량은 무엇입니까?
A: 기계는 정상 작동 조건 하에서 99% 이상의 첫 번째 통과 성과를 달성 합니다. 자동 윙 프로세스는 긴장 제어, 위치,일반적으로 수동 롤링에서 결함을 일으키는 와이어 배열.
Q3: 기계가 자동 고장 검출을 지원합니까?
A: 예. 기계는 내장 오류 자체 테스트 기능을 갖추고 있습니다. 와이어 파기, 긴장 이상, 위치 오류 등 일반적인 오류는 터치 스크린 모니터에 표시됩니다.운영자가 문제점을 신속하게 파악하고 해결하도록 허용합니다..
Q4: 이 기계는 어떤 와일링 와이어 재료를 지원합니까?
A: 기계는 지원 지름 범위 내에서 구리 와이어 (CU) 와 알루미늄 와이어 (AL) 모두와 호환됩니다.HMI를 통한 매개 변수 조정은 다른 와이어 재료와 지름에 대한 빠른 최적화를 허용.
Q5: 기계는 자동 생산 라인에 통합 될 수 있습니까?
A: 예. 기계는 단열 종이 삽입과 같은 상류 프로세스 및 레이싱, 형성 및 테스트를 포함한 하류 프로세스와의 통합을 위해 설계되었습니다.컨베이어 및 로봇 통합 옵션은 요청에 따라 제공됩니다..


SMT는 AC 모터, DC 모터 및 BLDC 모터 제조에 대한 포괄적 인 기술 컨설팅 및 턴키 프로젝트 서비스를 제공합니다.직원 교육우리의 솔루션은 새로운 에너지 자동차 모터, 서보 모터, 발전기, 3단계 모터, 펌프 모터, 압축 모터,가정용 가전용 모터우리는 스테터와 로터 코어 조립, 슬롯 단열, 자동 롤링, 삽입, 퓨징,다양한 스테터 크기 및 슬롯 구성에 대한 樹脂 浸透 기술.
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