30L 변위 및 20-120mm 스택 높이의 유압 코일 성형 기계 - 유도 모터, 압축기 및 펌프용
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30L의 밀집량, 20-120mm 스택 높이 및 PLC 프로그래밍을 가진 수압 코일 형성 기계
제품 요약
30L 변위 및 20-120mm 스택 높이의 유압 코일 성형 기계 - 유도 모터, 압축기 및 펌프용 변위가 30L이고 스택 높이가 20-120mm인 유압 코일 성형 기계는 권선 삽입 후 고정자 코일의 최종 성형을 위해 설계된 특수 장비입니다. 30L/min 실린더 변위로 구동되는 전체 유압 시스템을 갖춘 이 기계는 30mm~110mm 범위의 고정자 내경과 최대 190mm의 외부 직경에 맞게 설계되었습니다. 이 기계는 사용자 친화적인 HMI 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 프로그래밍을 채택하여 성형 공정을 정밀하게 제어할 수 있습...
제품 맞춤 속성
이름:
전기 모터 고정자 코일 권선 최종 형성 기계 / 구리 와이어 / 알루미늄 와이어
모델:
ZZ160
맞춤형 서비스::
사용 가능
기계 크기:
중간 크기
애프터 서비스:
이용 가능한 엔지니어들
전원을 형성하기:
유압 시스템
보증:
1년
의 변위:
30L
강조하다:
30L 변위의 유압 코일 성형 기계
,유도 모터용 코일 성형 기계
,20-120mm 스택 높이의 유압 코일 포머
기본 특성
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
SMT
인증:
ISO / SGS Audit
모델 번호:
SMT-ZZ160
부동산 거래
최소 주문 수량:
1세트
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
해상 수송에 적합한 나무 상자.
배달 시간:
8-10weeks
지불 조건:
T/T,L/C
공급 능력:
1pcs / 8-10weeks
제품 설명
변위가 30L이고 스택 높이가 20-120mm인 유압 코일 성형 기계는 권선 삽입 후 고정자 코일의 최종 성형을 위해 설계된 특수 장비입니다. 30L/min 실린더 변위로 구동되는 전체 유압 시스템을 갖춘 이 기계는 30mm~110mm 범위의 고정자 내경과 최대 190mm의 외부 직경에 맞게 설계되었습니다. 이 기계는 사용자 친화적인 HMI 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 프로그래밍을 채택하여 성형 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 5개의 독립적인 오일 실린더가 동시에 작동하여 내부 확장, 외부 포장 및 끝단 압착을 수행하고 고정자 끝 코일의 내부 직경, 외부 직경 및 높이를 최종 필요한 치수에 가깝게 형성합니다. 98.5%를 초과하는 1차 적격성 평가율과 고정자당 14초 이하의 사이클 시간을 갖춘 이 기계는 모터 제조업체에 일관된 고품질 결과를 제공합니다.
주요 기술 데이터
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 모델 | ZZ160 |
| 스택 높이 | 20-120mm |
| 고정자 ID | 40-120mm |
| 고정자 OD | 190mm 이하 |
| 실린더의 변위 | 30L |
| 입력 | 380V/50/60Hz |
| 전원공급장치 | 2.5Kw |
| 기계 중량 | 약 1000kg |
| 기계 치수(LxWxH) | 1200x750x2650mm |
|
차원 |
(엘)1640년×(W)750×(H)1760년mm |
원인
전기 모터 제조에서 코일 권선 삽입에서 최종 조립까지의 전환에는 중요한 중간 단계인 코일 형성이 필요합니다. 코일이 고정자 슬롯에 삽입된 후 끝 권선은 일반적으로 불규칙한 모양, 일관되지 않은 직경, 고르지 않은 높이를 가지므로 레이싱, 수지 함침 및 최종 조립과 같은 후속 공정이 어렵고 오류가 발생하기 쉽습니다.
전통적인 수동 성형에서는 해머와 특수 도구를 사용하여 코일 끝의 모양을 바꾸는 숙련된 작업자가 필요합니다. 이 프로세스에서는 여러 가지 품질 문제가 발생합니다. 일관되지 않은 압력은 모터 균형과 진동에 영향을 미치는 불규칙한 코일 모양으로 이어집니다. 코일 가장자리는 수동 성형 중에 종종 손상되어 에나멜 절연이 파괴되고 전기 누출 경로가 생성됩니다. 고르지 못한 성형으로 인해 와이어 길이가 늘어나 레이싱 공정을 방해하게 됩니다. 슬롯 절연지와 웨지는 수동 작업 중에 자주 손상되어 모터의 전기적 안전성을 손상시킵니다.
게다가 수동 방법은 근본적으로 일관성이 없습니다. 동일한 작업자가 만든 두 개의 코일은 모양과 치수에서 측정 가능한 차이가 있을 수 있으며, 이로 인해 생산 배치 전반에 걸쳐 성능 차이가 발생할 수 있습니다. 인건비가 상승하고 숙련된 기술자가 점점 부족해짐에 따라 제조업체에는 수동 작업과 관련된 위험을 제거하면서 정확하고 반복 가능한 성형을 제공하는 자동화 솔루션이 필요합니다.
해결책
당사의 유압 코일 성형 기계는 고정자 코일 성형 공정을 변화시키는 포괄적인 자동화 솔루션을 제공합니다. 이 기계는 30L 변위의 전체 유압 시스템으로 구동되어 전체 사이클에 걸쳐 강력하고 일관된 성형 압력을 제공합니다. PLC 프로그래밍은 모든 성형 작업의 순서와 힘을 정밀하게 제어하여 고정자에서 고정자까지의 반복성을 보장합니다.
이 기계는 5개의 오일 실린더로 구성된 독립적인 작업 설계를 사용하며, 각 실린더에는 특정 성형 기능(내경을 사양에 맞게 늘리기 위한 내부 확장, 외경을 압축하기 위한 외부 포장, 필요한 끝 높이를 달성하기 위한 끝 누르기)이 할당되어 있습니다. 이러한 다축 접근 방식은 모든 치수가 동시에 균일하게 형성되도록 보장합니다.
툴링 설계는 외부 래핑 및 모서리 성형과 결합된 내부 확장의 유연한 원리를 활용하여 성형 공정 후 적절한 와인딩 외부 치수를 보장합니다. 광범위한 툴링 수정 없이 조정 와셔를 교체하기만 하면 스택 높이를 변경할 수 있습니다.
주요 성능 지표에는 고정자당 14초 이하의 사이클 시간, 98.5% 이상의 기본 적격성 비율, 99.5% 이상의 재작업 후 적격성 비율이 포함됩니다. 성형 공정을 통해 슬롯 페이퍼와 웨지가 손상되지 않고, 와이어 에나멜이 파손되지 않으며, 고정자 코어에 변형이나 적층 리프팅이 발생하지 않습니다.
애플리케이션
이 유압 코일 성형 기계는 광범위한 전기 모터 응용 분야에 이상적으로 적합합니다. 일반적인 응용 분야에는 산업용 장비용 유도 모터, 냉동 시스템용 압축기, 물 순환 및 농업용 펌프 모터, HVAC 시스템용 팬 모터, 발전 장비용 발전기 고정자, 가전제품용 세탁기 모터, 주거용 및 상업용 HVAC용 에어컨 모터가 포함됩니다. 스택 높이가 20mm~120mm이고 외부 직경이 최대 190mm인 고정자를 생산하는 모든 제조 시설은 이 기계의 성형 정밀도와 생산 효율성의 이점을 누릴 수 있습니다.
작동 방식
유압 코일 성형 기계는 통합된 일련의 조정된 작업을 통해 작동합니다. 작업자는 고정자를 작업 스테이션에 로드하고 클램핑 메커니즘을 통해 고정합니다. HMI 터치스크린을 통해 작업자는 내경 목표, 외경 목표 및 끝 높이 사양을 포함한 매개변수를 저장하는 적절한 성형 프로그램을 선택합니다.
양손 시작 버튼이 활성화되면 PLC 제어 유압 시스템이 성형 사이클을 시작합니다.1단계 - 내부 확장:내부 팽창 실린더가 활성화되어 팽창 블레이드를 바깥쪽으로 구동하여 코일의 내부 직경을 목표 치수까지 늘립니다. 이를 통해 후속 공정을 위해 내부 보어의 모양이 적절하게 형성됩니다.
2단계 - 외부 포장:동시에 외부 포장 실린더는 외부에서 제어된 압력을 가하여 코일의 외부 직경을 사양에 맞게 압축합니다.
3단계 - 누르기 종료:엔드 프레싱 실린더는 상부 및 하부 코일 엔드 높이를 필요한 치수로 형성하여 균일한 엔드 턴 모양을 보장합니다. 5개의 오일 실린더는 각각 독립적으로 작동하지만 PLC 제어 시스템에 의해 정밀하게 동기화됩니다.
성형 사이클 전반에 걸쳐 안전 격자 보호 시스템이 작동 영역을 모니터링합니다. 장애물이 감지되면 기계가 자동으로 정지하여 부상이나 작업물 손상을 방지합니다. 전체 성형 사이클은 약 14초 안에 완료되며, 그 후 완성된 고정자가 하역되어 다음 공정 스테이션으로 이송됩니다.
선택 방법
고정자 크기 호환성:고정자의 내부 직경(30-110mm), 외부 직경(≤190mm) 및 스택 높이(20-120mm)가 기계의 작동 범위에 속하는지 확인하십시오. 스택 높이가 120mm를 초과하는 경우 맞춤형 툴링 구성이 필요할 수 있습니다.
성형 요구 사항:이 기계는 내부 확장, 외부 포장 및 엔드 프레싱을 위한 5기통 독립 작업을 지원합니다. 이 성형 구성이 고정자 설계와 일치하는지 확인하십시오. 대부분의 유도 모터 고정자는 이 다축 접근 방식과 호환됩니다.
생산량:일일 생산량 요구 사항을 평가하십시오. 고정자당 14초 이하의 사이클 시간으로 기계는 8시간 교대당 약 250-300개의 고정자를 처리할 수 있습니다. 더 높은 처리량 요구사항의 경우 자동화된 로딩 및 언로딩 통합을 고려하십시오.
전환 빈도:다중 제품 라인의 경우 기계의 조정 와셔 시스템을 통해 스택 높이를 빠르게 변경할 수 있습니다. 평균 배치 크기와 전환 빈도를 평가하여 이것이 생산 유연성 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
생산 라인과의 통합:성형 기계가 업스트림 프로세스(권선 삽입) 및 다운스트림 프로세스(레이싱, 수지 함침)와 어떻게 통합되는지 고려하십시오. 이 기계는 독립형 작동을 위해 설계되었지만 자동화된 생산 라인에 통합될 수 있습니다.
FAQ
Q1: 30L 변위 유압 시스템은 소형 시스템과 어떻게 비교됩니까?
A: 30L 변위는 5개의 독립적인 오일 실린더를 동시에 구동할 수 있는 충분한 흐름과 압력을 제공하여 모든 차원에서 강력하고 일관된 성형 작업을 보장합니다. 더 작은 변위 시스템은 여러 실린더가 동시에 작동할 때 압력을 유지하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.
Q2: 이 기계에서 처리된 고정자의 일반적인 1차 통과 수율은 얼마입니까?
A: 정상적인 작동 조건에서 기계는 ≥98.5%의 1차 적격성 평가율을 달성합니다. 한계 부품 재작업 후 적격성 평가율이 ≥99.5%에 도달하여 대량 실행 전반에 걸쳐 안정적이고 일관된 결과를 보장합니다.
Q3: 기계에는 다양한 스택 높이에 대해 다른 툴링이 필요합니까?
A: 아니요. 기계는 간단히 조정 와셔를 교체하여 다양한 더미 높이에 맞게 조정할 수 있습니다. 따라서 스택 높이가 다른 고정자 모델 간에 전환할 때 도구를 완전히 교체할 필요가 없습니다.
Q4: 이 기계에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?
A: 기계에는 작업 영역을 모니터링하는 안전 격자 보호 시스템과 기계가 성형 사이클을 시작하기 전에 작업자의 손이 깨끗하도록 보장하는 양손 동시 시작 버튼이 장착되어 있습니다. 이러한 기능은 국제 기계 안전 표준을 준수합니다.
Q5: 이 기계는 구리선과 알루미늄선을 모두 처리할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 유압 성형 공정은 구리 및 알루미늄 권선에 적합한 제어된 압력을 적용합니다. 핵심 요구 사항은 알루미늄 와이어 절연을 손상시킬 수 있는 과도한 압력을 방지하기 위해 PLC를 통한 적절한 매개변수 조정입니다.
생산 라인 솔루션
SMT는 AC 모터, DC 모터 및 BLDC 모터 제조를 위한 포괄적인 기술 컨설팅 및 턴키 프로젝트 서비스를 제공합니다. 당사의 서비스에는 모터 비용 평가, 제조 노하우, 직원 교육 및 전체 프로젝트 구현이 포함됩니다. 당사의 솔루션은 신에너지 자동차 모터, 서보 모터, 발전기, 3상 모터, 펌프 모터, 압축기 모터, 가전제품 모터 및 기타 유도 모터를 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 우리는 다양한 고정자 크기와 슬롯 구성을 위한 고정자 및 회전자 코어 조립, 슬롯 절연, 자동 권선, 삽입, 융합 및 수지 함침 기술을 전문으로 합니다.
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