가전제품, 산업 기계 및 신에너지 모터 산업의 급속한 업그레이드로 인해 고정자 절연 성능은 모터 안전, 안정성 및 수명에 영향을 미치는 핵심 지표가 되었습니다. 전통적인 수동 및 반자동 종이 삽입 공정은 대량 생산 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 기존 처리에서는 불안정한 종이 배치, 불균일한 삽입 깊이 및 주름진 절연 재료가 자주 발생하여 품질이 일관되지 않고 완성된 모터의 전체 수율에 영향을 미칩니다.
대부분의 전통적인 종이 삽입 기계는 고정된 작업 매개변수를 가진 단일 기계 구동 구조를 채택합니다. 이러한 장비는 정밀한 위치 지정 기능과 유연한 조정 기능이 부족합니다. 장기간의 배치 생산 중에 다중 사양 고정자에 적응하기 어려워 재료 편차가 자주 발생하고 수동 재작업이 필요합니다. 또한, 구식 기계 구조는 절연 종이 손상 및 불완전한 슬롯 채움을 쉽게 유발하여 장기간 작동 시 모터 단락 및 낮은 전압 저항 성능과 같은 잠재적 위험을 초래합니다.
새롭게 업그레이드된 서보 고정자 종이 삽입 기계는 완전 서보 연동 제어 및 PLC 지능형 프로그래밍 시스템을 채택하여 완전 자동 종이 공급, 절단, 성형 및 슬롯 삽입을 실현합니다. 일반 기계 장비와 달리 서보 정밀 위치 지정 시스템은 모든 고정자 슬롯에 대해 일관된 삽입 깊이와 평탄도를 보장합니다. 지능형 변형 방지 구조는 종이 주름 및 편차를 효과적으로 제거하여 고정자 절연 구조의 전반적인 균일성을 크게 향상시킵니다.
이 차세대 종이 삽입 장비는 가전제품 모터, 산업용 유도 모터, BLDC 모터 및 워터 펌프 모터를 포함한 여러 고정자 유형의 유연한 생산을 지원합니다. 다양한 스택 높이, 슬롯 수 및 절연 종이 두께 사양에 적응합니다. 빠른 교체 고정구 설계를 통해 소량 맞춤 주문과 대규모 표준 생산 간의 빠른 모델 전환을 실현하여 작업장 생산 유연성을 크게 향상시킵니다.
완전 자동 작업 모드는 전체 프로세스에서 수동 개입을 줄입니다. 한 대의 기계로 전통적인 종이 삽입 및 검사 작업을 담당하는 여러 작업자를 대체할 수 있습니다. 안정적인 서보 작동은 불량률 및 재작업 빈도를 줄여 재료 낭비 및 인건비를 효과적으로 절감합니다. 이 장비는 낮은 고장률과 간단한 일상 유지 보수로 장기간 연속 작동을 지원하며 현대적인 지능형 무인 생산 라인 레이아웃에 완벽하게 부합합니다.
글로벌 모터 품질 표준이 지속적으로 향상됨에 따라 고정밀 및 고안정성 절연 처리 장비가 점차 전통적인 후진 처리 방식을 대체할 것입니다. 업그레이드된 서보 종이 삽입 기계는 모터 제조업체에 표준화되고 고품질의 절연 솔루션을 제공하여 기업이 모터 안전 성능을 향상시키고 제품 수명을 연장하며 글로벌 모터 제조 시장에서 핵심 경쟁력을 강화하도록 돕습니다.
